目前因全國性霧霾、大氣污染治理、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、生產(chǎn)安全事故頻發(fā)等大環(huán)境下,各地各級(jí)政府環(huán)保監(jiān)察嚴(yán)陣以待,層層設(shè)防,查處力度日益加大,廢舊油回收、異地轉(zhuǎn)移、危廢處理等業(yè)務(wù)必須交由持有國家嚴(yán)控頒發(fā)的廢油加工或危廢處理生產(chǎn)許可證、有資質(zhì)的公司完成,流轉(zhuǎn)過程必須登記在案,歷歷在目,做到有案可查,并能追根溯源,責(zé)任落實(shí)到位。
有鑒于此,工廠換下來的廢舊導(dǎo)熱油原只需找ren折價(jià)賣出的狀況已好景不在;反之,導(dǎo)熱油用戶需自己承擔(dān)價(jià)格不菲的危廢處理費(fèi)用,而且需將危廢物分門別類后方可被資質(zhì)危廢回收和處理單位接收和進(jìn)行后續(xù)處理。





泄漏的導(dǎo)熱油會(huì)產(chǎn)生大量煙氣,遇明火容易發(fā)生火災(zāi)。如果已泄露的導(dǎo)熱油與空氣直接接觸將會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng),釋放熱量,熱量或會(huì)滲漏并被包裹在保溫層中不易揮發(fā),從而有可能引發(fā)自燃。因此,應(yīng)采取及時(shí)有效的措施來應(yīng)對(duì)導(dǎo)熱油泄漏,避免造成事故危害。
使用正規(guī)廠家合格產(chǎn)品
使用非正常生產(chǎn),已老化或已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的導(dǎo)熱油,系統(tǒng)的循環(huán)流量和壓力發(fā)生異常變化,加熱爐內(nèi)因超溫導(dǎo)致結(jié)焦,易造成爐管破壞或爆管,引發(fā)安全事故。
有機(jī)導(dǎo)熱油的熱分解是由于導(dǎo)熱油溫度超過其熱分解(TD)極限溫度而引起的。超出設(shè)計(jì)操作條件,例如,過大的熱強(qiáng)度或流動(dòng)受限制的地方,加熱表面溫度上升,高于熱分解極限溫度,會(huì)產(chǎn)生過熱。在此情況下,自裂化熱分解常常導(dǎo)致加熱表面結(jié)焦。在被氧化劑和雜質(zhì)所污染的導(dǎo)熱油中,結(jié)焦更為加速。由氧化作用和腐蝕產(chǎn)物形成的游渣常常會(huì)降低加熱器中的流速,導(dǎo)致壁溫上升,超過TD極限,促使系統(tǒng)迅速結(jié)垢。當(dāng)使用溫度在300~400℃時(shí)易發(fā)生熱裂解,在管道、設(shè)備內(nèi)壁生成積炭,導(dǎo)致管道聚熱影響傳熱效率,管道內(nèi)氧化油泥流動(dòng)性差,加速傳導(dǎo)油老化失效,也使?fàn)t體,管道局部過熱,損害機(jī)械強(qiáng)度危及人身安全。
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